لوله سیلندری

لوله سیلندری

لوله سیلندری

اخرین اپدیت محصول : چهارشنبه ۲۸ آذر

کشور سازنده : ایران

تمام سفارشات دارای گارانتی و خدمات پس از فروش می باشد

کد تخفیف میخوای؟

فالو پیج اینستاگرام  و ارسال نام و شماره + کلمه “هنری” در دایرکت

عناوین اصلی

لوله سیلندری یکی از پرکاربردترین اجزای مکانیکی در صنعت هیدرولیک و پنوماتیک است که برای ایجاد و نگهداری فشار بالا و انتقال نیرو استفاده می‌شود. کیفیت، دقت و ساختار لوله تأثیر مستقیمی بر عملکرد سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک دارد.

لوله سیلندری چیست؟

لوله سیلندری نوعی لوله ی صنعتی است که شامل ضخامت بالایی می شود. ضخامت بالای آنها باعث به وجود آمدن ویژگی های قابل توجهی از جمله دوام و مقاوت بالا می شود. این ویژگی لوله سیلندری باعث شده استفاده آن امروزه در صنایع مختلف گشترش یابد.
لوله سیلندری به نوع خاصی از لوله‌های فولادی یا آلومینیومی اشاره دارد که از دقت بسیار بالایی در ساخت برخوردارند و سطح داخلی آن‌ها به‌شدت صیقلی شده است. این لوله‌ها به طور خاص برای استفاده در سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک طراحی شده‌اند. سیلندرهای هیدرولیک به‌منظور انتقال نیرو با استفاده از فشار مایعات کار می‌کنند، و لوله سیلندری به‌عنوان محفظه اصلی مایع یا گاز در این سیستم‌ها عمل می‌کند.

 

لوله سیلندری 1

اهمیت دقت در ساخت لوله سیلندری

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های لوله‌های سیلندری، دقت ابعادی آن‌هاست. این لوله‌ها به‌صورت دقیق ماشین‌کاری و پرداخت می‌شوند تا تلرانس‌های دقیقی در قطر داخلی (ID) و قطر خارجی (OD) آن‌ها رعایت شود. لوله‌های سیلندری معمولاً با استانداردهای خاصی مانندلوله سیلندری با تلرانس H8 یا لوله سیلندری با تلرانس H9 تولید می‌شوند که نشان‌دهنده دقت سطح داخلی لوله است. این دقت بالا موجب می‌شود تا اصطکاک بین پیستون و سطح داخلی لوله به حداقل برسد و عمر مفید سیستم افزایش یابد.

میزان تحمل (تلرانس) به قطر داخلی لوله بستگی دارد که آن را با نماد H نشان می‌دهند. به‌صورت معمول حداکثر میزان زبری داخلی سطوح لوله‌ها تا ۴ میکرون است که جز سطوح کیفی نسبتاً بالایی محسوب می‌شود. این موضوع علاوه بر انتقال بهتر سیالاتی همچون میعانات گازی و مشتقات آن به‌خوبی باعث کاهش سطح اصطکاک بین سیال و لوله شده و به‌نوعی می‌توان گفت کمترین حد از مقاومت را نسبت به انتقال مواد در لوله‌ها ایجاد می‌کند.

انواع لوله سیلندری‌های رایج:

لوله‌های مانیسمان (بدون درز): این لوله‌ها تولید شده بدون هیچ‌گونه درزجوش تولید شده و قادرند تا نسبت به سایر لوله‌ها فشارهای بالاتری را تحمل کنند.

لوله‌های دارای درزجوش: این نوع لوله‌ها در قیاس با مدل قبلی از تحمل فشار پایین‌تری برخوردارند و به‌تناسب دارای قیمت تمام شده پایین‌تری نیز هستند.

لوله‌های پنوماتیک: معمولاً این لوله‌ها در سیلندرها و سیستم‌های پنوماتیکی به کاربرده می‌شوند و می توانند شامل انواع مختلفی از سیلندرهای DNC، کامپکت، سیلندرهای قلمی و سایر مدل های موجود باشند.

لوله‌ سیلندری پلاستیکی: در این لوله ها از پلاستیک استفاده شده است به همین دلیل دارای وزن کم و ارزان قیمت هستند. در فعالیت هایی که نیاز به فشار کم دارند از لوله سیلندری پلاستیکی استفاده می شود.

لوله سیلندری آلیاژی: خواص مکانیکی و شیمیایی که در این لوله های سیلندری وجود دارد به دلیل استفاده از آلیاژ های فلزی است. فعالیت هایی که در آن ها شرایط خاصی برقرار است مانند دمای بالا و به مقاومت نیاز دارند از این نوع لوله سیلندری استفاده می شود.

مزایای لوله سیلندری

از دلایلی که استفاده از لوله سیلندری امروزه گسترش پیدا کرده مزایا ی مفید آن است. طراحی این لوله ها به گونه ای است که باعث جذب بهتر انرژی می شود. قطر کم این محصول باعث کم شدن اصطکاک و در نتیجه صرفه جویی در انرژی میشود. در ادمه به طور کامل به این مباحث پرداخته می شود.

کاهش اصطکاک: سطح داخلی صیقلی و دقیق لوله‌های سیلندری باعث کاهش اصطکاک بین پیستون و دیواره لوله می‌شود که به نوبه خود کارایی سیستم را افزایش داده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

افزایش عمر مفید: استفاده از لوله‌های سیلندری بادقت بالا باعث می‌شود که سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک عمر طولانی‌تری داشته باشند و نیاز به تعویض قطعات تا کمترین حد ممکنه کاهش دهند.

تحمل فشار بالا: لوله‌های سیلندری بادقت و کیفیت بالا می‌توانند فشارهای زیادی را تحمل کنند که این امر آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب می‌کند.

صرفه‌جویی در انرژی: به دلیل کاهش اصطکاک و بهبود عملکرد سیستم، استفاده از لوله‌های سیلندری می‌تواند مصرف انرژی سیستم‌های هیدرولیک و پنوماتیک را به طور قابل‌توجهی کاهش دهد.

کاربردهای لوله سیلندری

تا به اینجا همراه با هیدروکنترل هنری با ماهیت لوله سیلندری و انواع آن آشنا شدید. در ادامه میخواهیم به کاربرد لوله سیلندری اشاره کنیم. برای ساخت این لوله دو استاندارد مهم به عنوان H8 و H9 به کار رفته است. کاموینت ها ، بالابر ها و … شامل استاندارد H8 و صنایع ساخت خودرو ، ساخت انواع لوله گاز دارای استاندارد دوم هستند.

صنایع هیدرولیک: در سیستم‌های هیدرولیک، لوله سیلندری به‌عنوان محفظه‌ای برای حرکت پیستون عمل می‌کند و نقش کلیدی در انتقال نیرو و ایجاد فشار دارد.

صنایع پنوماتیک: مشابه با سیستم‌های هیدرولیک، در صنایع پنوماتیک نیز از لوله‌های سیلندری برای انتقال نیروی گاز فشرده استفاده می‌شود.

ماشین‌آلات صنعتی: لوله‌های سیلندری در ساخت ماشین‌آلات صنعتی سنگین مانند پرس‌های هیدرولیک و جرثقیل‌ها استفاده می‌شوند.

صنایع خودروسازی: در تولید خودروها، به‌ویژه در سیستم‌های تعلیق (مثل فرمان خودروها) و ترمز هیدرولیکی، از لوله‌های سیلندری برای انتقال نیرو استفاده می‌شود.

صنایع دریایی: در کشتی‌ها و سایر تجهیزات دریایی که نیاز به سیستم‌های هیدرولیکی قوی و بادوام دارند، لوله‌های سیلندری یکی از اجزای اساسی هستند.

تولید سیلندر جک با روش کشش سرد

جنس لوله سیلندری استفاده شده در جک ها معمولا St52 است. البته در برخی ابعاد از برند چینی CK22 استفاده می شود. سیلندر جک هیدرولیک به روش کشش سرد تولید می شوند تا نسبت به لوله سیلندری مانیسمان دارای چگالی بیشتری بوده و باعث شود تا تراکم مولکولی بیشتر سیلندر بتواند فشار بیشتری را تحمل کند. برندهای موجود در بازار، برندهای ترک (Honbar)، چینی، رومانی (Chrome Steel , NIMET) و ایتالیایی (Moder Chrome , Omer , ASO Chrome)هستند.

مزیت های روش کشش سرد:

  • چگالی(دانسیته) مواد بیشتر است.
  • سطح لوله اکسیده نمی شود.
  • قدرت و استحکام بالاتری دارد.
  • نسبتا دقت ابعادی بالاتری دارد.
  • سطح نهایی، کیفیتی قابل قبول دارد.

مواد سازنده لوله سیلندری

در این محصول علاوه بر فولاد از آلومینیوم و پلاستیک استفاده شده است. ویژگی هایی نظیر وزن سبک ، خواص حرارتی مناسب ، مقاومت در برابر خوردگی ویژگی هایی است که نتیجه ی استفاده ی آلومینیوم می باشد. در نتیجه در صنایعی که به وزن کم و مقاومت نیاز دارند استفاده در لوله سیلندری آلومینیومی گزینه ی مناسبی می باشد.
انواع مختلفی از پلاستیک ها مانند پلی اتیلن ، پلی وینیل کلراید (PP) و … وجود دارد که از آنها در لوله سیلندری استفاده شده است. مزیت استفاده از پلاستیک الکتریسیته مناسب و خواص عایق برقی است.
این لوله ها معمولاً از فولاد کربنی باکیفیت بالا یا آلیاژهای فولاد ساخته می‌شوند. برای کاربردهای خاص، از لوله‌های سیلندری با پوشش‌های ضدزنگ یا مقاوم در برابر سایش استفاده می‌شود. این مواد باعث می‌شوند که لوله‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم باشند و بتوانند در شرایط محیطی سخت نیز عملکرد خوبی داشته باشند.

نکات مهم در خرید لوله سیلندری

برای افراد سوالات متعددی پیش می آید که یکی از آنها نحوه ی اقدام به خرید لوله سیلندری است. قبل از انجام هر کاری شما باید از قیمت آن آگاه باشید. عواملی بر روی قیمت تاثیر می گذارد که برخی از آنها عبارت است از ضخامت ، درجه کیفی ، برند ، قطر و ….
برای خرید لوله سیلندری مناسب با نیاز شما و انتخابی کارآمد می توانید از تجربه ی مشاوران و کارشناسان ما استفاده کنید.


خرید لوله سیلندری از سایت هیدرو کنترل هنری

لوله سیلندری یکی از اجزای حیاتی در صنایع هیدرولیک و پنوماتیک است که به دلیل دقت بالا و توانایی تحمل فشار، نقشی کلیدی و اساسی در عملکرد صحیح سیستم‌ها دارد. انتخاب و استفاده از لوله سیلندری مناسب می‌تواند کارایی سیستم را بهبود بخشد و هزینه‌های نگهداری را کاهش دهد. در نهایت، استفاده از مواد باکیفیت و رعایت استانداردهای تولید، عمر مفید این لوله‌ها را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. تماس با کارشناسان هیدرو کنترل هنری می تواند راه حل مناسبی برای انتخاب بهترین مدل لوله سیلندری برای تجهیزات شما باشد.

 

جدول سایز لوله سیلندری

سایز لوله سیلندری
جدول سایز لوله سیلندری
ردیف اول ردیف دوم ردیف سوم ردیف 4
استاندارد اندازه مقدار بار  متریال
EN 10305-1 50x60 325Bar E355 (St52)
EN 10305-1 50x65 462 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 60x70 275 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 60x75 395 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 63X73 263 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 63x75 311 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 63x78 379 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 65x75 256 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 65x80 368 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 70X80 239 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 70x85 345 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 70x90 443 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 75x20 325 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 75x95 418 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 80x20 211 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 80x25 306 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 90x105 275 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 100X115 250 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 100x120 325 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 110x130 298 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 115x130 220 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 115x135 286 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 120X135 211 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 120x140 275 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 120X145 337 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 125x45 265 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 125x150 325 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 130x150 256 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 140x160 239 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 140x65 293 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 140x170 345 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 150x170 224 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 150x180 325 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 160x180 211 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 160X185 260 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 160x190 306 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 180x210 275 Bar E355 (St52)
EN 10305-1 200x220 17/ Bar E355 (St52)
EN 10305-1 200230 250 Bar E355 (St52)

با استفاده از جدول راهنمای سایز لوله سیلندری بالا می توانید در انتخاب محصولات راحت تر اقدام کنید 

دسته محصول :

اشتراک گذاری این صفحه در سوشال مدیا

Telegram
WhatsApp
X
Threads
Facebook
Print

امتیاز محصول : لوله سیلندری

بله شما می توانید با تماس با گروه پشتیبانی از گارانتی محصولات خود مطلع شوید.

بسته به مقدار سفارش شما تا فاصله از مبدا متغییر می باشد.

خدماتی که شما می توانید از مجموعه دریافت کنید از تامیین قطعات یدکی تا مشاوره و …..

3 Responses

  1. سلام و عرض ادب
    من چندین سال در این حوضه فعالیت میکنم اما خیلی جاها رو دیدم که کیفیت خوبی رو ارایه نمیدادن اما این شرکت واقعا در تولید لوله سیلندری عالی عمل کرده
    همیشه موفق باشید

  2. درود بر شما
    از بهترین شرکت ها
    من باهاشون چندین باز همکاری کردم در زمینه لوله سیلندری روکش سرد و همیشه فوق العاده عمل می کردند
    امیدوارم باز هم باهاشون همکاری داشته باشم

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

راه های ارتباطی

ایمیل : info@hydrocontrolhonari.com

سوشال مدیا :

آدرس ما

Add Your Tooltip Text Here
Add Your Tooltip Text Here