لوله سیلندری یکی از پرکاربردترین اجزای مکانیکی در صنعت هیدرولیک و پنوماتیک است که برای ایجاد و نگهداری فشار بالا و انتقال نیرو استفاده میشود. کیفیت، دقت و ساختار لوله تأثیر مستقیمی بر عملکرد سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک دارد.
لوله سیلندری چیست؟
لوله سیلندری نوعی لوله ی صنعتی است که شامل ضخامت بالایی می شود. ضخامت بالای آنها باعث به وجود آمدن ویژگی های قابل توجهی از جمله دوام و مقاوت بالا می شود. این ویژگی لوله سیلندری باعث شده استفاده آن امروزه در صنایع مختلف گشترش یابد.
لوله سیلندری به نوع خاصی از لولههای فولادی یا آلومینیومی اشاره دارد که از دقت بسیار بالایی در ساخت برخوردارند و سطح داخلی آنها بهشدت صیقلی شده است. این لولهها به طور خاص برای استفاده در سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک طراحی شدهاند. سیلندرهای هیدرولیک بهمنظور انتقال نیرو با استفاده از فشار مایعات کار میکنند، و لوله سیلندری بهعنوان محفظه اصلی مایع یا گاز در این سیستمها عمل میکند.
اهمیت دقت در ساخت لوله سیلندری
یکی از مهمترین ویژگیهای لولههای سیلندری، دقت ابعادی آنهاست. این لولهها بهصورت دقیق ماشینکاری و پرداخت میشوند تا تلرانسهای دقیقی در قطر داخلی (ID) و قطر خارجی (OD) آنها رعایت شود. لولههای سیلندری معمولاً با استانداردهای خاصی مانندلوله سیلندری با تلرانس H8 یا لوله سیلندری با تلرانس H9 تولید میشوند که نشاندهنده دقت سطح داخلی لوله است. این دقت بالا موجب میشود تا اصطکاک بین پیستون و سطح داخلی لوله به حداقل برسد و عمر مفید سیستم افزایش یابد.
میزان تحمل (تلرانس) به قطر داخلی لوله بستگی دارد که آن را با نماد H نشان میدهند. بهصورت معمول حداکثر میزان زبری داخلی سطوح لولهها تا ۴ میکرون است که جز سطوح کیفی نسبتاً بالایی محسوب میشود. این موضوع علاوه بر انتقال بهتر سیالاتی همچون میعانات گازی و مشتقات آن بهخوبی باعث کاهش سطح اصطکاک بین سیال و لوله شده و بهنوعی میتوان گفت کمترین حد از مقاومت را نسبت به انتقال مواد در لولهها ایجاد میکند.
انواع لوله سیلندریهای رایج:
لولههای مانیسمان (بدون درز): این لولهها تولید شده بدون هیچگونه درزجوش تولید شده و قادرند تا نسبت به سایر لولهها فشارهای بالاتری را تحمل کنند.
لولههای دارای درزجوش: این نوع لولهها در قیاس با مدل قبلی از تحمل فشار پایینتری برخوردارند و بهتناسب دارای قیمت تمام شده پایینتری نیز هستند.
لولههای پنوماتیک: معمولاً این لولهها در سیلندرها و سیستمهای پنوماتیکی به کاربرده میشوند و می توانند شامل انواع مختلفی از سیلندرهای DNC، کامپکت، سیلندرهای قلمی و سایر مدل های موجود باشند.
لوله سیلندری پلاستیکی: در این لوله ها از پلاستیک استفاده شده است به همین دلیل دارای وزن کم و ارزان قیمت هستند. در فعالیت هایی که نیاز به فشار کم دارند از لوله سیلندری پلاستیکی استفاده می شود.
لوله سیلندری آلیاژی: خواص مکانیکی و شیمیایی که در این لوله های سیلندری وجود دارد به دلیل استفاده از آلیاژ های فلزی است. فعالیت هایی که در آن ها شرایط خاصی برقرار است مانند دمای بالا و به مقاومت نیاز دارند از این نوع لوله سیلندری استفاده می شود.
مزایای لوله سیلندری
از دلایلی که استفاده از لوله سیلندری امروزه گسترش پیدا کرده مزایا ی مفید آن است. طراحی این لوله ها به گونه ای است که باعث جذب بهتر انرژی می شود. قطر کم این محصول باعث کم شدن اصطکاک و در نتیجه صرفه جویی در انرژی میشود. در ادمه به طور کامل به این مباحث پرداخته می شود.
کاهش اصطکاک: سطح داخلی صیقلی و دقیق لولههای سیلندری باعث کاهش اصطکاک بین پیستون و دیواره لوله میشود که به نوبه خود کارایی سیستم را افزایش داده و هزینههای تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی کاهش میدهد.
افزایش عمر مفید: استفاده از لولههای سیلندری بادقت بالا باعث میشود که سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک عمر طولانیتری داشته باشند و نیاز به تعویض قطعات تا کمترین حد ممکنه کاهش دهند.
تحمل فشار بالا: لولههای سیلندری بادقت و کیفیت بالا میتوانند فشارهای زیادی را تحمل کنند که این امر آنها را برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب میکند.
صرفهجویی در انرژی: به دلیل کاهش اصطکاک و بهبود عملکرد سیستم، استفاده از لولههای سیلندری میتواند مصرف انرژی سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک را به طور قابلتوجهی کاهش دهد.
کاربردهای لوله سیلندری
تا به اینجا همراه با هیدروکنترل هنری با ماهیت لوله سیلندری و انواع آن آشنا شدید. در ادامه میخواهیم به کاربرد لوله سیلندری اشاره کنیم. برای ساخت این لوله دو استاندارد مهم به عنوان H8 و H9 به کار رفته است. کاموینت ها ، بالابر ها و … شامل استاندارد H8 و صنایع ساخت خودرو ، ساخت انواع لوله گاز دارای استاندارد دوم هستند.
صنایع هیدرولیک: در سیستمهای هیدرولیک، لوله سیلندری بهعنوان محفظهای برای حرکت پیستون عمل میکند و نقش کلیدی در انتقال نیرو و ایجاد فشار دارد.
صنایع پنوماتیک: مشابه با سیستمهای هیدرولیک، در صنایع پنوماتیک نیز از لولههای سیلندری برای انتقال نیروی گاز فشرده استفاده میشود.
ماشینآلات صنعتی: لولههای سیلندری در ساخت ماشینآلات صنعتی سنگین مانند پرسهای هیدرولیک و جرثقیلها استفاده میشوند.
صنایع خودروسازی: در تولید خودروها، بهویژه در سیستمهای تعلیق (مثل فرمان خودروها) و ترمز هیدرولیکی، از لولههای سیلندری برای انتقال نیرو استفاده میشود.
صنایع دریایی: در کشتیها و سایر تجهیزات دریایی که نیاز به سیستمهای هیدرولیکی قوی و بادوام دارند، لولههای سیلندری یکی از اجزای اساسی هستند.
تولید سیلندر جک با روش کشش سرد
جنس لوله سیلندری استفاده شده در جک ها معمولا St52 است. البته در برخی ابعاد از برند چینی CK22 استفاده می شود. سیلندر جک هیدرولیک به روش کشش سرد تولید می شوند تا نسبت به لوله سیلندری مانیسمان دارای چگالی بیشتری بوده و باعث شود تا تراکم مولکولی بیشتر سیلندر بتواند فشار بیشتری را تحمل کند. برندهای موجود در بازار، برندهای ترک (Honbar)، چینی، رومانی (Chrome Steel , NIMET) و ایتالیایی (Moder Chrome , Omer , ASO Chrome)هستند.
مزیت های روش کشش سرد:
- چگالی(دانسیته) مواد بیشتر است.
- سطح لوله اکسیده نمی شود.
- قدرت و استحکام بالاتری دارد.
- نسبتا دقت ابعادی بالاتری دارد.
- سطح نهایی، کیفیتی قابل قبول دارد.
مواد سازنده لوله سیلندری
در این محصول علاوه بر فولاد از آلومینیوم و پلاستیک استفاده شده است. ویژگی هایی نظیر وزن سبک ، خواص حرارتی مناسب ، مقاومت در برابر خوردگی ویژگی هایی است که نتیجه ی استفاده ی آلومینیوم می باشد. در نتیجه در صنایعی که به وزن کم و مقاومت نیاز دارند استفاده در لوله سیلندری آلومینیومی گزینه ی مناسبی می باشد.
انواع مختلفی از پلاستیک ها مانند پلی اتیلن ، پلی وینیل کلراید (PP) و … وجود دارد که از آنها در لوله سیلندری استفاده شده است. مزیت استفاده از پلاستیک الکتریسیته مناسب و خواص عایق برقی است.
این لوله ها معمولاً از فولاد کربنی باکیفیت بالا یا آلیاژهای فولاد ساخته میشوند. برای کاربردهای خاص، از لولههای سیلندری با پوششهای ضدزنگ یا مقاوم در برابر سایش استفاده میشود. این مواد باعث میشوند که لولهها در برابر خوردگی و زنگزدگی مقاوم باشند و بتوانند در شرایط محیطی سخت نیز عملکرد خوبی داشته باشند.
نکات مهم در خرید لوله سیلندری
برای افراد سوالات متعددی پیش می آید که یکی از آنها نحوه ی اقدام به خرید لوله سیلندری است. قبل از انجام هر کاری شما باید از قیمت آن آگاه باشید. عواملی بر روی قیمت تاثیر می گذارد که برخی از آنها عبارت است از ضخامت ، درجه کیفی ، برند ، قطر و ….
برای خرید لوله سیلندری مناسب با نیاز شما و انتخابی کارآمد می توانید از تجربه ی مشاوران و کارشناسان ما استفاده کنید.
خرید لوله سیلندری از سایت هیدرو کنترل هنری
لوله سیلندری یکی از اجزای حیاتی در صنایع هیدرولیک و پنوماتیک است که به دلیل دقت بالا و توانایی تحمل فشار، نقشی کلیدی و اساسی در عملکرد صحیح سیستمها دارد. انتخاب و استفاده از لوله سیلندری مناسب میتواند کارایی سیستم را بهبود بخشد و هزینههای نگهداری را کاهش دهد. در نهایت، استفاده از مواد باکیفیت و رعایت استانداردهای تولید، عمر مفید این لولهها را به طور قابلتوجهی افزایش میدهد. تماس با کارشناسان هیدرو کنترل هنری می تواند راه حل مناسبی برای انتخاب بهترین مدل لوله سیلندری برای تجهیزات شما باشد.
جدول سایز لوله سیلندری
جدول سایز لوله سیلندری | |||
ردیف اول | ردیف دوم | ردیف سوم | ردیف 4 |
استاندارد | اندازه | مقدار بار | متریال |
EN 10305-1 | 50x60 | 325Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 50x65 | 462 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 60x70 | 275 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 60x75 | 395 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 63X73 | 263 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 63x75 | 311 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 63x78 | 379 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 65x75 | 256 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 65x80 | 368 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 70X80 | 239 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 70x85 | 345 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 70x90 | 443 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 75x20 | 325 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 75x95 | 418 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 80x20 | 211 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 80x25 | 306 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 90x105 | 275 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 100X115 | 250 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 100x120 | 325 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 110x130 | 298 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 115x130 | 220 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 115x135 | 286 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 120X135 | 211 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 120x140 | 275 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 120X145 | 337 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 125x45 | 265 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 125x150 | 325 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 130x150 | 256 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 140x160 | 239 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 140x65 | 293 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 140x170 | 345 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 150x170 | 224 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 150x180 | 325 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 160x180 | 211 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 160X185 | 260 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 160x190 | 306 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 180x210 | 275 Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 200x220 | 17/ Bar | E355 (St52) |
EN 10305-1 | 200230 | 250 Bar | E355 (St52) |
با استفاده از جدول راهنمای سایز لوله سیلندری بالا می توانید در انتخاب محصولات راحت تر اقدام کنید
3 Responses
بنده از محصول لوله سیلندری پشت سنگ خورده از شما تهیه کردم و از نحو فروش بسیار راضی بودم
سلام و عرض ادب
من چندین سال در این حوضه فعالیت میکنم اما خیلی جاها رو دیدم که کیفیت خوبی رو ارایه نمیدادن اما این شرکت واقعا در تولید لوله سیلندری عالی عمل کرده
همیشه موفق باشید
درود بر شما
از بهترین شرکت ها
من باهاشون چندین باز همکاری کردم در زمینه لوله سیلندری روکش سرد و همیشه فوق العاده عمل می کردند
امیدوارم باز هم باهاشون همکاری داشته باشم